PET的特性及应用

化工中的PET
  聚对苯二甲酸乙二醇酯 化学式为-[OCH2-CH2OCOC6H4CO]- 英文名: polyethylene terephthalate,简称PET,为高聚合物,由对苯二甲酸乙二醇酯发生脱水缩合反应而来。对苯二甲酸乙二醇酯是由对苯二甲酸和乙二醇发生酯化反应所得。
  PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。
  作为包装材料PET优点:
  ①有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。
  ②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂。
  ③具有优良的耐高、低温性能,可在120℃温度范围内长期使用,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。
  ④气体和水蒸气渗透率低,既有优良的阻气、水、油及异味性能。
  ⑤透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好。
  ⑥无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。
PET历史
  于1941年首先由英国J.tt.Whinfield与J.T.Dickon研制成功。 PET作为纤维原料已有53年的历史,英国帝国化学公司(1.c.I)于1946年以涤纶(Teleron)纤维投入生产,继而美国杜邦公司(Dupent)于1948年以“代春纶”(Dacron)纤维投入生产。
  PET分为纤维级聚酯切片和非纤维级聚酯切片。①纤维级聚酯用于制造涤纶短纤维和涤纶长丝,是供给涤纶纤维企业加工纤维及相关产品的原料,涤纶作为化纤中产量最大的品种。②非纤维级聚酯还有瓶类、薄膜等用途,广泛应用于包装业、电子电器、医疗卫生、建筑、汽车等领域,其中包装是聚酯最大的非纤应用市场,同时也是PET增长最快的领域。
PET分类及用途
  PET主要原料对乙二醇(EG)和对苯二甲酸(PTA)大量用作纤维,可分为非工程塑料级和工程塑料级两大类。
  PET具有优良的特性(耐热性、耐化学药品性。强韧性、电绝缘性、安全性等),价格便宜,所以广 泛用做纤维、薄膜、工程塑料、聚酯瓶等。国际上聚酯类热塑性塑料工业化产品有以下6个方面(已形成工业化的有商品出售)。
  (1)液晶聚合物
  (2)聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)
  (3)聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)
  (4)聚对苯二甲酸乙二醇酯工程级PET
  (5)聚对苯二甲酸乙二醇酯标准级PET
  (6)聚对苯二甲酸乙二醇酯回收级PET(包括共混物及100% 回收料)
  非工程塑料级主要用于纤维、饮料瓶、薄膜、片材、耐烘烤食品容器等。
  工程塑料级PET 耐有机溶剂、耐候性好。缺点是结晶速率慢,成型加工困难,模塑温度高,生产周期长,冲击性能差。一般通过增强、填充、共混等方法改进其加工性和物性,以玻璃纤维增强效果明显,提高树脂刚性、耐热性、耐药品性、电气性能和耐候性。采取添加成核剂和结晶促进剂等手段,改进结晶速度慢的弊病。加阻燃剂和防燃滴落剂可改进 PET阻燃性和自熄性。
  此外,为改进PET性能,PET可与PC、弹性体、PBT、PS类、ABS、PA形成合金。
PET(增强PET)主要采取注射成型法加工,其他方法还有挤出、吹塑、涂覆和焊接、封接、机加工、真空镀膜等二次加工方法。成型前须充分干燥。主要应用为电子电器方面有:电气插座、电子连接器、电饭煲把手、电视偏向轭,端子台,断电器外壳、开关、马达风扇外壳、仪表机械零件、点钞机零件、电熨斗、电磁灶烤炉的配件;汽车工业中的流量控制阀、化油器盖、车窗控制器、脚踏变速器、配电盘罩;机械工业齿轮、叶片、皮带轮、泵零件、另外还有轮椅车体及轮子、灯罩外壳、照明器外壳、排水管接头、拉链、钟表零件等。
PET性能指标
 以Dupont的R~ ITE FR一530为例,其性能指标如下
  拉伸强度 152MPa
  弯曲模量(SWM) 10343MPa
  悬臂梁冲击强度( od) 85J/m
  比重 1.30-1.38
  热变形温度(1.8MPa) 224℃
  熔点 254℃
  氧指数33% UL阻燃性 V一0级
  热线点燃 330 S
  体积电阻率 10,r ]ohm-cm
  介电强度 16.9Kv/mm
  介电常数 103Hz时3.8
  10 Hz时3.7
  介质损耗 103Hz时0.011
  10 Hz时0.018
国内外PET薄膜主要生产厂家
    1、美国杜邦
    2、日本东丽
    3、韩国SKC
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